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1、柔性用壓折比這個(gè)指標(biāo)來體現(xiàn)是否合理
談到到壓折比這個(gè)指標(biāo)時(shí),大家都很迷茫,因?yàn)檫@個(gè)指標(biāo)他們從來沒有聽說過。在歐洲,體現(xiàn)砂漿柔性就是做類似于動(dòng)態(tài)抗裂性的辦法,需要測試砂漿在動(dòng)態(tài)作用下的抗裂性能。所以在新加坡、歐洲等,一般保溫板抹面膠粉很少有小于50公斤的,并且還必須要用高柔性膠粉。
而在國內(nèi),僅僅是采用了壓折比小于3這個(gè)指標(biāo)來體現(xiàn)。這無形中也促使產(chǎn)品的配方實(shí)現(xiàn)出現(xiàn)了很多很多技術(shù)路子。
在實(shí)際使用環(huán)境下,特別是在EPS板等溫度變形比較大的環(huán)境中,墻體表面是呈現(xiàn)動(dòng)態(tài)變化的,采用動(dòng)態(tài)抗裂性的指標(biāo)應(yīng)該更為合適。
但動(dòng)態(tài)抗裂性實(shí)現(xiàn)的起來就很難了,必須要大劑量的使用聚合物來改善砂漿的柔性,單組分乳膠粉做出來的產(chǎn)品,可能比乳液雙組分的做法還要貴得多。
并且動(dòng)態(tài)抗裂性加上粘結(jié)力及與混凝土板粘結(jié)力這兩個(gè)指標(biāo),想造假的可能性也要低得多
2、壓折比如何來改善或者說達(dá)標(biāo)的捷徑
壓折比,顧名思義就是抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度的比值
實(shí)現(xiàn)的路子不外乎兩種:提高抗折強(qiáng)度,降低抗壓強(qiáng)度
不管是149薄抹灰標(biāo)準(zhǔn),還是158聚苯顆粒系統(tǒng),與混凝土板的粘結(jié)強(qiáng)度指標(biāo)都不高,最高也就是在0.7MPa,這個(gè)指標(biāo)是很好實(shí)現(xiàn)的,測試下來,如果養(yǎng)護(hù)環(huán)境合適,砂子級(jí)配合理且無細(xì)粉,一般水泥用量200公斤左右就可以很輕松做到0.7MPa以上的粘結(jié)強(qiáng)度
300公斤的水泥用量,測試水泥板之間的粘結(jié)力幾乎是沒有意義,可以很輕松做到1.0以上
所以說對(duì)于無機(jī)保溫、聚苯顆粒等漿料系統(tǒng),抗裂砂漿的成本可以降低到三四百塊錢
因?yàn)樗嘤昧康土?,砂漿的抗壓強(qiáng)度會(huì)明顯的下降,少量膠粉或者PVA、聚合物的加入,加之較粗的骨料,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)環(huán)境下,可以實(shí)際比較高的粘結(jié)力與抗折強(qiáng)度,這很好理解,分子下降,分母提高或者不變,那比值就會(huì)明顯的下降
當(dāng)水泥用量在200公斤左右時(shí),由于水泥用量少,水泥顆粒對(duì)骨料的包裹性變差,加之MC、膠粉的用量又不高,所以施工手感會(huì)變得比較干澀,為了獲得比較飽滿的施工性,提高水泥顆粒的分散性以提高內(nèi)聚力,就需要一些增粘、增加分散力的助劑,例如PVA、QX5596等助劑,就是實(shí)現(xiàn)了這個(gè)功能,提高水泥顆粒的分散性,改善了砂漿的內(nèi)聚力,從而實(shí)際了較高的抗折強(qiáng)度及粘結(jié)強(qiáng)度
通過降低水泥用量,的確是可以實(shí)現(xiàn)較低壓折比,壓折比低了,砂漿的抗壓強(qiáng)度比較低,砂漿的脆性就比較小,所以也就不容易開裂
但為了實(shí)現(xiàn)工地檢測時(shí)的實(shí)際粘結(jié)力及施工手感,抗裂砂漿在施工時(shí)就需要有比較厚的施工厚度,一般在3~5mm,很少有小于3mm的做法。聚苯顆粒及無機(jī)漿料表面不平滑,一般都需要做到3mm以上
對(duì)于薄抹灰板系統(tǒng),抹面膠漿只有2~3mm,為了能夠薄批,就需要降低骨料的細(xì)度,提高砂漿的粘結(jié)力,水泥的用量就要提高至300左右,水泥量提高了,為了實(shí)現(xiàn)壓折比,膠粉的用量就得提高至15~20公斤,這也是為什么薄抹灰的抹面膠漿很難做到小于500的成本,但聚苯顆?;蛘邿o機(jī)確可以的原因。
3、壓折比與動(dòng)態(tài)抗裂性的關(guān)系
如果是在等同水泥用量的前提下,膠粉用量越高,動(dòng)態(tài)抗裂性越好,壓折比越低,這肯定是正比的關(guān)系
如果超低水泥量,膠粉的用量比較低時(shí),壓折比降低了,但由于沒有聚合物成鏈,也就沒有辦法測試動(dòng)態(tài)抗裂性了,就沒有比例關(guān)系了。
來源:綠舟砂漿
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